铝型材作为一种新型复合材料，具有轻质高强的特性，特别是在轨道交通、新能源汽车等行业领域中，用途特别广泛。高铁动车采用铝型材作为结构件和零部件，可以极大的减轻物体的重量，更好的优化物体本身负载。要想针对铝型材快速加工，重要利器--铝型材加工中心机床是不可或缺的，它可以高速、精准的对型材进行钻孔、切割加工等。选择好数控机床是至关重要的，刀具也是非常重要的配件，如何选择好适合的刀具，是朋友们更应该注意的。
在轨道交通、汽车零部件等铝件的加工时，最常用的就是对铝型材钻孔加工，而钻孔加工最常用的是麻花钻和二阶钻头。麻花钻头根据加工孔径尺寸，可分为很多型号，针对不同的铝型材规格，以及钻孔直径和深度等，选择适合型号的钻头；二阶钻头是一款针对沉头孔和通孔加工而设计的刀具，适合大批量的钻孔加工，并且能保障每个孔位精度和一致性。
除了钻孔以外，针对铝型材的切割、开洞加工，也是铝型材加工中心机床的一个重要功能，而用于铝材切割的刀具主要有U型槽铣刀、平底尖刀。U型槽铣刀一般开槽和修边、孔位边缘的精修，通常是三刃设计，适用于高效开槽和重切削任务；平底尖刀主要用于铝型材、亚克力、密度板、PVC等材料的切割加工。
针对铝型材钻孔、切割，首先选准铝型材加工中心机床型号，其次选择正确的刀具。并且在钻孔、切割时，采用雾化、喷水等对刀具进行降温处理，不但可以延长刀具的使用寿命，还可以提高加工效果；第三，就是根据钻孔直径的尺寸，选择适合的刀具型号。
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